Ce este si care este procesul de vopsire electrostatica? In acest articol va spunem tot ce tine de vopsea, de la cele mai de baza, la aspecte precum rezistenta la oxidare.
Vopseaua electrostatica este un pigment solid care adera de la descarcarea electrica pe placile conectate la curentul direct. Vopseaua electrostatica este cunoscuta in acest fel, pentru conectivitatea negativa – pozitiva a curentului cu care este implantata pe suprafetele din metal, aluminiu sau alte elemente.
Proprietatile vopselei electrostatice
Acoperirea cu pulbere este realizata din caracteristicile pe care doriti sa le aveti, precum si aspectul care se doreste a fi dat in momentul finalizarii picturii.
Grosimea, luciul, textura, culoarea si calitatea acoperirii sunt luate in considerare (in acestea intra rezistenta chimica si fizica, durabilitatea si duritatea).
De asemenea, este considerat parte a proprietatilor de acoperire, acestea depind de componentele utilizate pentru a face vopseaua, cum ar fi: rasina si intaritor.
Fiecare culoare si tip de vopsea are caracteristici specifice pentru care poate fi utilizata, deoarece trebuie luati in considerare factori precum: expunerea la soare, coroziunea materialului, rezistenta la impact si utilizarea care va fi data pieselor vopsite.
Unde poate fi folosit?
Vopseaua electrostatica este potrivita pentru o varietate de materiale, care pot fi utilizate atat in interior, cat si in exterior.
- Masini
- Unelte si echipamente electrice
- Aparate
- Utilaje agricole
- Utilaje de constructii
- Tevi
- Locuri
- Mobila
- Garduri
- Porti si balustrade
- Modele pentru industrie
https://www.electrostatica.ro/ este cu siguranta locul in care iti poti vopsi masina.
Beneficiile picturii electrostatice
Printre beneficiile utilizarii acestei vopsele electrostatice se numara gradul ridicat de eficacitate si deseurile mici sau inexistente, precum si o amprenta ecologica mai mica cauzata de utilizarea acesteia si un risc mai mic pentru sanatatea celor care lucreaza cu ea.
Principalele beneficii ale picturii electrostatice sunt:
- O mai buna gestionare a resurselor
- Mai putine deseuri si deseuri
- Nu este riscant pentru sanatate, deoarece nu contine solventi sau substante chimice care afecteaza sistemul respirator
- Este rezistent in moleculara (fizic si chimic)
- Functioneaza cu o sarcina negativa mai mare, care reduce riscurile datorate utilizarii de volti
Aplicarea vopselei
Acoperirea sau vopsirea, se face cu un echipament de vopsire electrostatica: un pistol electrostatic; care incarca particulele de pigment cu o sarcina negativa.
Suprafata la care urmeaza sa se desfasoare procesul de vopsire cu vopsea electrostatica trebuie sa fie conectata la un curent direct, astfel incat pulberile sa adere la descarcarea electrica cauzata de piesa.
In multe ocazii, acest lucru se face in camere sau camere speciale pentru a putea lucra cu piese mari fara a fi nevoie sa o faceti manual, deci exista echipamente care fractioneaza vopseaua in cauza a sectorului incarcat electric.
Rentabilitate ridicata
Deoarece vopseaua electrostatica are un efect de invaluire, aceasta impiedica in mod eficient coroziunea sa afecteze componentele metalice, oferind o durata de viata mai lunga, astfel incat se genereaza economii mari pe termen lung. Pe de alta parte, realizarea acestui tip de acoperiri necesita mai putina forta de munca si materiale decat cu alte metode.
Vopseaua electrostatica, fiind aplicata de profesionistii nostri cu experienta, garanteaza finisaje impecabile pe orice suprafata metalica.
Cum se vopsesc metalele?
Acoperirile pulverizate termic din zinc, aluminiu si aliaje de zinc-aluminiu ofera protectie pe termen lung la coroziune structurilor din otel expuse la medii agresive. Acestea sunt o componenta importanta a sistemelor de acoperire care sunt specificate in prezent de Network Rail si sunt utilizate in mod obisnuit pe tablierele de poduri din otel inainte de suprafata cu sisteme de asfalt mastic.
Pentru componentele de punte, aluminiul pulverizat termic este de obicei preferat si actioneaza ca un strat de bariera. Cu toate acestea, pentru podurile feroviare susceptibile de a fi supuse unor daune prin coliziune, zincul este adesea preferat datorita naturii sale de sacrificiu.
Metalul, sub forma de pulbere sau sarma, este alimentat printr-un pistol special de pulverizare care contine o sursa de caldura, care poate fi fie o flacara de oxigen, fie un arc electric. Globulele de metal topite sunt suflate cu un jet de aer comprimat pe suprafata de otel curatata anterior cu granulatie . Nu are loc nicio aliere, iar acoperirea consta din trombocite de metal suprapuse si este poroasa.
Aderenta acoperirilor metalice pulverizate pe suprafetele de otel este considerata a fi de natura in esenta mecanica. Prin urmare, este necesar sa se aplice stratul de acoperire pe o suprafata curata si rugoasa, iar curatarea prin sablare cu abraziv cu granulatie grosiera este in mod normal specificata.
Porii sunt ulterior sigilati prin aplicarea unui strat organic subtire, care patrunde in suprafata. Sigilantii pot fi fie nepigmentati, cu agenti de colorare sau fulgi de aluminiu. Grosimile de acoperire specificate de obicei variaza intre 100-200 µm (microni) pentru aluminiu si 100-150 µm pentru zinc.
Acoperirile metalice pulverizate termic pot fi aplicate in magazin sau la fata locului. Nu este nevoie de timp de uscare, nu se lasa sau ruleaza si pot fi aplicate la grosimea necesara intr-o singura operatie. Nu exista nicio limitare in ceea ce priveste dimensiunea piesei de prelucrat care poate fi acoperita, asa cum este cazul galvanizarii la cald si, deoarece suprafata de otel ramane rece, nu exista probleme de distorsiune.
Indrumari privind proiectarea articolelor care urmeaza sa fie pulverizate termic pot fi gasite in BS EN ISO 14713-. Pulverizarea termica este considerabil mai scumpa decat galvanizarea la cald .
